Yantai Amho Machinery Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di compattatori di trucioli in Cina. Con un team di produzione professionale, siamo in grado di soddisfare le esigenze della maggior parte dei nostri clienti. Benvenuti ad acquistare un compattatore di chip premium a prezzo competitivo dalla nostra fabbrica.
Panoramica del prodotto
A ogni turno, i tuoi torni e i tuoi centri di lavoro lasciano dietro di sé un cumulo crescente di trucioli di ferro, alluminio e rame. - lo spazio sul pavimento scompare silenziosamente, lo stoccaggio e la spedizione di container diventano più difficili, i ricavi dalla rivendita dei rottami diminuiscono e il prezioso fluido da taglio rimane intrappolato all'interno.
Il nostro compattatore di trucioli trasforma quella pila in un centro di profitto. Si tratta di un'unità di formazione dei rifiuti solidi-azionata idraulicamente che comprime gli sfridi di lavorazione sciolti in bricchette metalliche ad alta-densità - riducendo drasticamente il volume degli scarti, semplificando lo stoccaggio e la spedizione in container, aumentando i ricavi di rivendita e spremendo il fluido da taglio residuo per il recupero. Eseguilo in modo autonomo o collegalo a trituratori di metalli, unità di disoleazione dei trucioli e trasportatori per creare una linea di gestione dei trucioli completamente automatizzata-una risposta pratica per impianti di lavorazione, produttori di componenti per auto-e aziende di riciclaggio-dei metalli secondari.
Applicazione
Adatto per trucioli granulari e a segmenti corti di acciaio, ghisa-, alluminio e rame provenienti da operazioni di tornitura e fresatura. Accetta trucioli umidi leggermente oleosi e trucioli secchi pre-de-oliati. Gestisce la-riduzione del volume degli scarti in loco, il pre-trattamento e la riduzione-dei rifiuti pericolosi. Supporta l'installazione autonoma o l'integrazione in flussi di lavoro completi per la gestione dei chip. Non compatibile con pezzi intatti, tagli spessi di stampaggio-, trucioli filamentosi aggrovigliati o materie prime con eccessivi contaminanti di sabbia e sporco.
Come funziona
I trucioli metallici sfusi vengono immessi nella camera di compressione. Il cilindro idraulico principale eroga un carico statico elevato sul materiale in entrata. Sotto la forza esterna, i trucioli metallici subiscono una deformazione plastica e si incastrano per formare bricchette metalliche compatte. Il fluido da taglio intrappolato viene espulso e scorre lungo le scanalature di guida dell'olio-sul fondo della camera nel serbatoio di raccolta. Una volta terminata la formatura, il cilindro di espulsione spinge le bricchette solide fuori dalla camera per completare un ciclo di lavoro.
Caratteristiche principali
Qualità stabile e compatta delle bricchette: la densità apparente raggiunge un minimo di 5,5 t/m³ in condizioni operative standard. Le bricchette resistono alla frattura durante l'impilamento e il caricamento dei container, favorendo trattative favorevoli per l'acquisto di rottami-. Sono disponibili test su campioni di materiale.
Robusto corpo principale saldato: la struttura integrata in piastre di acciaio-pesante resiste alle sollecitazioni ad alta-pressione per una produzione continua-a lungo termine con un basso rischio di rottura del telaio.
Centralina idraulica affidabile: adotta componenti idraulici rinomati-per un'erogazione di pressione costante, una qualità costante delle bricchette da lotto a-lotto e una bassa probabilità di guasto.
Controllo elettrico visivo intelligente: la durata di mantenimento e il ritmo del ciclo sono configurabili dall'utente-. Protezione da sovraccarico integrata, avviso di anomalia della pressione e richiesta di codice di errore-integrati. Gli operatori ordinari possono utilizzare l'attrezzatura dopo un breve addestramento.
Struttura-di deviazione dell'olio incorporata: il fluido da taglio spremuto viene guidato fuori dalla macchina. È possibile collegare un serbatoio di stoccaggio dell'olio esterno- in modo che il fluido recuperato filtrato possa ritornare alle macchine-utensili.
Disposizione delle parti-di usura-divise: lo stampo di formatura e i rivestimenti resistenti all'usura-possono essere sostituiti separatamente senza lo smontaggio-completo della macchina, riducendo le spese-dei pezzi di ricambio e i tempi di fermo della produzione.
Linea potente-prestazioni espandibili: l'ingresso si collega a trasportatori a coclea o a nastro; l'uscita corrisponde ai contenitori del materiale. Può essere combinato con trituratori e unità di disoleazione-per costruire linee complete di lavorazione dei trucioli-.
Parametro
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Parametro |
XYK70 |
XYK90 |
XYK110 |
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Diametro bricchetta (mm) |
70 |
90 |
110 |
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Capacità oraria - Acciaio (kg/h) |
40 |
70 |
100 |
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Capacità oraria - Alluminio (kg/h) |
25 |
45 |
70 |
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Forza di compattazione (T) |
40 |
63 |
82 |
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Dimensioni L×L×A (mm) |
1440×860×1150 |
1650×1000×1300 |
1820×1180×1470 |
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Potenza elettrica installata (kW) |
3.75 |
7.5 |
11 |
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Peso (kg) |
950 |
1130 |
1290 |
Domande frequenti
Q1: Qual è la densità approssimativa delle bricchette prodotte dalla bricchettatrice? Questo può essere garantito nella produzione effettiva?
A: Densità dei bricchetti Maggiore o uguale a 5,5 t/m³ in condizioni standard. La densità reale dipende dal materiale del truciolo, dalla forma e dal contenuto di olio. Disponibile test sui materiali. I trucioli lunghi e aggrovigliati non sono adatti.
D2: L'olio da taglio spremuto dalle bricchette può essere restituito direttamente alla macchina utensile per essere riutilizzato?
R: La bricchettatrice spreme solo l'olio. L'olio recuperato contiene ancora polvere metallica fine. Si prega di purificare con un filtro magnetico e un serbatoio di decantazione prima di reimmetterli nelle macchine-utensili.
Q3: L'installazione dell'apparecchiatura richiede una fondazione in cemento dedicata?
R: Funzionamento a basse-vibrazioni. Installare su un pavimento piatto in cemento ordinario, non sono necessarie fondamenta speciali pesanti.
Q4: Quanto dura il periodo di garanzia dell'attrezzatura? Qual è il tempo di consegna approssimativo?
R: 12-mesi di garanzia-sull'intera macchina. Sono escluse le parti soggette a usura-compresi stampo, rivestimento e guarnizioni. Tempi di consegna per i modelli standard: 50 giorni lavorativi. Progetti personalizzati con pianificazione negoziata.
Q5: Come dovrei scegliere il modello giusto? Quali informazioni devo fornire?
R: Si prega di fornire la produttività oraria dei trucioli, il materiale dei trucioli (ferro/alluminio/rame), la forma dei trucioli, se si collega a un trituratore/de{0}}oliatore di trucioli e alla tensione di alimentazione locale. Il nostro ingegnere consiglierà il modello corretto.
D6: Che cosa comporta principalmente la manutenzione ordinaria ed è ad alta intensità di manodopera?
A: Eliminare i trucioli residui all'interno della tramoggia e modellare ogni turno. Controlla regolarmente il livello dell'olio idraulico-e l'usura delle guarnizioni. Il rivestimento dello stampo è una parte soggetta ad usura-per la sostituzione periodica in base alle condizioni di lavoro. Basso carico di lavoro di manutenzione complessivo.
D7: È possibile combinare una bricchettatrice con un frantoio e una centrifuga per la rimozione dell'olio-per formare una linea di produzione completamente automatizzata?
R: Sì, è supportato il collegamento-automatico completo con il distruggidocumenti e il dis{1}}oliatore di trucioli. Forniamo soluzioni complete-chiavi in mano.
Q8: Quali materiali non sono adatti all'uso con questa bricchettatrice?
R: Non adatto per trucioli lunghi e aggrovigliati, pezzi da lavorare-di grandi dimensioni o materie prime con elevato contenuto di sabbia. Per tali materiali è necessario valutare il pretrattamento pre-della triturazione.
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